北江纺织绿色环保牛仔制造首家蓝标系统合作伙

作者:技术中心

  作为牛仔行业转型升级的先行者,无论是坚持可持续发展,还是以信息化战略推动企业前行,抑或是产品研发创新,北江纺织有限公司都堪称牛仔行业领航者。

  在可持续发展方面,北江纺织作为全国首批23家“互联网与工业融合创新试点企业”以及广东省首批两化融合管理体系贯标试点企业之一,北江纺织投入巨资打造erp系统和自动化生产设备。

  2017年年,北江纺织在韶关的工厂B厂区房屋顶安装的太阳能光伏发电一期工程成功并网电,成为韶关市最大的光伏电站,此光伏发电系统项目设计容量1800千瓦,使用屋顶面积18000平方米,预计总投资1710万元。光伏发电系统项目第一期工厂已经投资204万元,装机总量218千瓦,面积2200平方米,小环保卫士25年年平均发电19万度,每年可节约原煤790吨,减少二氧化碳排放量198吨。

  为保护水资源,合理利用水,北江纺织在B区染色和后整厂区自建了处理能力高达3500吨的污水处理厂,总容积10000立方米,小环保卫士对牛仔布染色和后整区域和车间清洗的废水进行集中处理,处理后的水质通过在线监测系统,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》的间接排放标准,PH值6至9,COD值200以下,再排放至园区污水管网排除。

  在化学物品回收上,小环保卫士北江纺织在后整车间安装了淡碱回收系统,回收丝光工序产生的高浓度的废碱水,通过集中回收牛仔布丝光生产过程中产生的所有废碱水,然后采用超滤膜过滤废碱水的颜色,最后用扩容蒸发技术,浓缩废碱水重新投入使用,可以有效降低排放污水的PH值,实现更清洁的生产。

  在产品原料中选择过程中,作为国内牛仔面料企业中首家蓝标[emailprotected]系统合作伙伴,北江纺织选用更多可持续环保再生原料,如有机棉、再生棉、咖啡碳保暖纤维、BCI/T天丝等,并使用环保的染色工艺,减少丹宁行业资源消耗并降低对环境的影响。

  现代社会消费者的消费升级,也更加重视了环保产品的需求,实现牛仔产品经济高质量发展的重点,中国纺织制造业也迎来了由量变成质的升级,紧紧围绕科技信息自动化,北江纺织再次扬帆起航,开始迅速布局全球快速供应链站点,开启牛仔全球之旅。

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